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塑料噸桶的加工方法有哪些

編輯:北京福星國華商貿有限公司時間:2019-03-26

塑料噸桶可采用各種不同的加工方法制造。以乙烯為主要原料,丙烯、1-丁烯和己烯為共聚物,在催化劑的作用下,采用漿態聚合或氣相聚合工藝。所得聚合物經閃蒸、分離、干燥、造粒等工藝得到均勻的顆粒。這些包括片材擠出、薄膜擠出、管道或型材擠出、吹塑、注塑和輥塑。

 

擠出:用于擠出生產的等級通常具有小于1的熔融指數和中等寬度至寬的MWD。在加工過程中,低熔融指數可以獲得合適的熔體強度。較寬的MWD等級更適合于擠壓,因為它們具有較高的生產速度、較低的模具壓力和較低的熔體斷裂趨勢。

 

聚乙烯有許多擠出應用,如電線、電纜、軟管、管道和型材。管道材料的應用范圍從天然氣的小截面黃管到工業和城市管道直徑48英寸的厚壁黑管。用大直徑空心管代替雨水排水管和其他混凝土排水管已迅速發展起來。

 

熱成型:許多大型野餐冰箱都采用聚乙烯熱成型襯里,堅固、重量輕、耐用。其他板材和熱成型產品包括擋泥板、罐襯、盆罩、運輸箱和罐。大量快速增長的片材應用是基于MDPE的韌性、耐化學性和抗滲性的塑料薄膜或赤地村。

 

吹塑:超過三分之一的HDPE1在美國銷售用于吹塑目的。從一瓶瓶漂白劑、油、清潔劑、牛奶和蒸餾水到大型冰箱、汽車油箱和罐。吹塑等級的特征指標,如熔融強度、es-cr和韌性,與板材和熱成型應用中的特征指標相似,因此可以采用相似的等級。

 

注射吹塑通常用于制造更小的容器(小于16盎司),用于包裝藥品、洗發水和化妝品。這種工藝的一個優點是,瓶子可以自動邊緣關閉,而不需要后整理步驟,如吹塑。雖然一些窄的隨鉆測量等級被用來提高表面光潔度,但一般使用中等至寬的隨鉆測量等級。

 

_注射成型:高密度聚乙烯有無數的應用,從可重復使用的薄壁飲料杯到5-GSL罐,消費1/5的國內高密度聚乙烯。注射級的熔融指數一般為5-10。具有較低的韌性和較高的加工性能。應用范圍包括商品和食品薄壁包裝;堅固耐用的食品和油漆罐;高環境應力抗裂應用,如小型發動機油箱和90加侖垃圾罐。

 

_旋轉塑料:用這種方法加工的材料通常被粉碎成粉末,在熱循環中熔化和流動。旋轉成型使用兩種類型的聚乙烯:一般和交聯。一般等級的MDPE/HDPE的密度范圍一般為0.935~0.945 g/cc,隨鉆密度窄,沖擊高,翹曲小,熔融指數范圍一般為3~8。較高的MI等級通常不適用,因為它們沒有旋轉成型產品預期的沖擊和環境應力開裂阻力。

 

高性能滾壓成形應用利用其化學交聯等級的獨特性能。這些等級具有良好的流動性,在第一部分的成型周期,然后交聯,形成良好的環境應力抗裂性和韌性。耐磨性和耐候性。交聯聚乙烯僅適用于大型容器,從500加侖化學品儲罐到20000加侖農業儲罐。

 

_薄膜:聚乙烯薄膜加工通常是通過普通吹塑薄膜加工或平面擠壓加工來完成的。大多數聚乙烯用于薄膜。提供通用低密度聚乙烯(LDPE)或線性低密度聚乙烯(LLDPE)。高密度聚乙烯薄膜級通常用于要求優良拉伸性能和良好抗滲性的區域。例如,高密度聚乙烯薄膜通常用于商品袋、雜貨袋和食品包裝。

 

JAPONENSIS老师学生JAVAHBB