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新聞詳情

IBC噸桶影響制品厚度的因素

編輯:北京福星國華商貿有限公司時間:2019-08-08

        IBC噸桶影響制品厚度的因素簡介:壓延制品質量最突出的問題是薄膜橫向厚度不均,產生這種現象的主要原因是輥筒的彈性變形和輥筒表面在軸向上存在溫差。

        噸桶的彈性變形 如前所述,在壓延時輥筒受到很大的分離力,分離力使壓延輥筒如承載梁一樣產生彎曲變形,變形值從撓度最大處的輥筒軸線中點處向兩端處展開并逐漸減小,從而導致壓延制品的橫向斷面呈現中間厚兩邊薄的現象。。

        在壓延過程中,輥對物料施加壓力,物料對輥產生反作用力,即分離力。分離力的大小與輥徑、轉速、物料粘度、物料尺寸、膜厚、膜寬等有關,輥速越高,膜越薄,物料寬度越寬,輥的分離力越大,值越大。塑性變形和制品厚度的不均勻性越大。然而,在實際生產中,人們總是希望用最快的壓延速度來生產最薄、最寬的薄膜,所以輥的分離力必然很大。為了克服這一現象,一方面控制了工藝操作,如提高加工溫度,降低熔體粘度,減少輥縫料體積,從而降低了輥的分離力;另一方面,采取了如下措施:采用中高法、過軸法和預應力法對軋輥的彈性變形進行補償。厚度分布均勻性的影響。

?IBC噸桶

        IBC噸桶表面溫度的變化使滾筒兩端的溫度低于中部的溫度。IBC噸桶表面的溫差不可避免地導致整個滾筒的熱膨脹不均勻,從而導致薄膜兩側的厚度橫向增加。為了克服滾筒表面溫差造成橫膜厚度不均勻的問題,可采用紅外線燈或其他專用加熱器對滾筒兩端溫度較低的部位進行補償,或兩側采用氣管冷卻。在輥的近中間區域,以促進輥各部分橫向溫度的均勻性。

        保證壓延制品橫向厚度均勻性的關鍵在于中高法、橫軸法和預應力法裝置的合理設計、制造和組合使用。


JAPONENSIS老师学生JAVAHBB